機型：龍門加工中心DK-2703（日本發那科oi-mf（5） 系統）
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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龍門加工中心機 |
DK-2204（日本發那科oi-mf（5） 系統） ） |
臺 |
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付款方式：
交貨時間：
機械特點：
※※ 機床采用龍門定梁框結構,長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態特性佳，根據加工需求充分吸收了國際先進機床設計理念。
※※ 關鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優質鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度，穩定性高。
※※ 熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅動。大 馬力，高扭力，即使在低轉速狀態下也可以實現高精度的重切削。
※※ 進給系統采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，
※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結構相結合，確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負荷超重線性導軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導軌面距離短，大大減少翻轉力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預拉伸結構，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩定性。
超強切削、適應于大型模具、 工件高精度加工
機械特點：
1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設計。
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導軌螺桿，并施予適當預拉。
3、Z軸采用油壓配重設計。
4、超大型立柱及棟梁箱型結構支撐，機體結構穩重。整體剛性好，超強重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺全行程全支撐設計加工時不會因工作臺懸空而產生誤差。
6、所有機型行程加長設計，以保證在使用側銑頭時，一樣可達到原有設計的加工寬度。
7、所有主軸頭鑄件端面預裝側銑頭界面，可裝加自動、半自動側銑頭。
8、加寬型主柱設計（KS23型）
9、一體化立柱設計（K＄3016）
10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.
參數與財料如下：
一、供貨范圍及主要技術參數 二、機床標準配套 三、售后服務承諾 四 安裝與驗收
一、供貨范圍及主要技術參數
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機型 項目 |
D-2703C(X軸三線軌支撐) |
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工作臺面積（mm） |
2300×3000 |
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X軸行程（mm） |
3000 |
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Y軸行程（mm） |
2700 |
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Z軸行程（mm） |
1250 |
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工作臺承重（T） |
15 |
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龍門寬度（mm） |
2700 |
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工作臺T型槽（數目－尺寸×間距） |
11-28×200 |
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主軸端面至工作臺面距離（mm） |
260~1510 |
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主軸端規格 |
BT50/Φ190 |
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主軸轉速 |
皮帶式6000 |
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XYZ三軸快速移動（m/min） |
10/10/10 |
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XYZ三相伺服電機 |
X：60Nm；Y：30Nm；Z：40Nm |
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XYZ軸滾珠絲桿規格 |
X：8020； Y：6316； Z：5010 |
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主軸馬達功率（HP) |
22Kw |
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XY軸導軌規格 |
X軸三條55規格重載滾柱線軌，Y軸兩條55規格重載滾柱線軌 |
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Z軸導軌規格 |
矩型滑軌 |
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機械重量（T） |
48 |
三、標準配套件
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項次 |
品 名 |
供 應 商 |
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1 |
控制器 |
發那科oi-mf（5） 日本 |
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2 |
主軸電機 |
發那科 |
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3 |
X、Y、Z軸電機 |
發那科 |
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4 |
X、Y、Z軸軸承 |
NSK（精密級）日本、NACHI（精密級）日本 |
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5 |
三軸滾柱絲桿 |
臺灣上銀/銀泰（WIN/PMI）C3級 |
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6 |
主軸打刀缸 |
臺灣臻賞，協品 |
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7 |
電磁閥（氣壓） |
SMC |
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8 |
照明工作燈 |
ONN |
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9 |
信號線材 |
哲宏 |
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10 |
氣動裝置 |
亞德客 臺灣 |
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11 |
電腦潤滑系統 |
河谷 |
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12 |
變壓器 |
國進 |
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13 |
機床低壓電器 |
三菱 |
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14 |
冷卻泵 |
瑞科 |
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15 |
手持單元 |
東測 |
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16 |
油冷機 |
瑞科 |
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17 |
排屑器 |
一個鏈條式，兩個螺桿式 |
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18 |
刀庫 |
24把圣杰 臺灣 |
四、售后服務及承諾
1. 機床最終驗收合格之日起，賣方對產品實行三包服務，保修期為12個月，在保修期內對產品實行免費維修。
2. 在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
3. 機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內答復，并盡快派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
4. 超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
5. 驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
6. 買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
7. 大興公司售后服務部有多名專業技術人員在公司生產基地強有力的支持下，負責對買方的設備進行及時有效的維修服務。
五、安裝與驗收
1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調試。
2. 買方應在設備到廠后，通知賣方進行設備的安裝調試工作。
3. 設備到廠后，買方應負責：
a)選好機器的安裝位置，并打好地基，設備安裝就位，進行粗調整。
b)操作人員預先學習機床的技術資料。
c)準備好試加工用的工件、刀具及夾具。
4. 賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便。
6. 驗收：a)主要機床附件檢查。
b)設備運轉狀況檢查。
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