大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司
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品名 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
單價(jià)(萬) |
稅點(diǎn)(17%) |
備注 |
立式加工中心
|
D-V866立式加工中心(法那科系統(tǒng))
|
臺(tái) |
|
|
|
|
付款方式:_________________________________________________
交貨時(shí)間:_________________________________________________
機(jī)械特點(diǎn)Characteristics:
※※※ 底座采用A字形筋結(jié)構(gòu)布置提高吸震效果,整體鑄件采用人字形設(shè)計(jì),達(dá)到高鋼性。
※※※ 結(jié)構(gòu)采用米漢納鑄鐵高張力材料,并經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保最佳剛性、持久性、最佳精度。
※※※ 高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)累積與合理化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),提高鑄件抗壓的能力。
※※※ 高速換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配合預(yù)先感應(yīng)控制,結(jié)合高效能打刀系統(tǒng),進(jìn)行換刀工作,實(shí)際測(cè)試結(jié)果:刀對(duì)刀交換時(shí)間是1.8秒(60HZ),實(shí)現(xiàn)高速換刀功能。
高剛性主體結(jié)構(gòu) Hing rigidity majoy structure
※※※ V系列機(jī)臺(tái),除了具有良好主軸功能外, 更為機(jī)臺(tái)高速化,高效能上注入優(yōu)異的ATC換刀速度與快速度位移速度。
※※※ 專為汽車零件加工,電子消費(fèi)產(chǎn)品零件加工;生產(chǎn)效益高是生產(chǎn)企業(yè)最佳的選擇。
※※※ V6、V8、V10、V11、V12、V13、V15三軸線軌滾柱線軌,高速、高效率提高機(jī)臺(tái)加工效率。
加工應(yīng)用范圍: 3C產(chǎn)品、五金、精密零件、汽配、航空、醫(yī)療器材。
產(chǎn)品名稱:D-V866立式加工中心(法那科系統(tǒng))—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī))
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) |
||||
機(jī)械規(guī)格 |
名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
|
行程 |
X軸行程 |
850 |
mm |
|
Y軸行程 |
600 |
mm |
||
Z軸行程 |
600 |
mm |
||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
105-705 |
mm |
||
主軸中心至立柱滑軌面距離 |
600 |
mm |
||
工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸 |
1000×600 |
mm |
|
最大荷重 |
700 |
kg |
||
T型槽(槽數(shù)-尺寸-間距) |
5-18-90 |
mm |
||
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
12000/15000 |
rpm |
|
主軸刀柄形式 |
BT-40 |
|
||
主軸直徑 |
?150 |
mm |
||
傳動(dòng)方式 |
直接式 |
|
||
進(jìn)給速度 |
快移速度X/Y/Z |
36 / 36/ 36 |
m/min |
|
切削進(jìn)給速度 |
1~8000 |
mm/min |
||
機(jī)器精度 |
X/Y/Z 軸定位精度 |
±0.005/300 |
mm |
|
X/Y/Z 軸重復(fù)精度 |
±0.003 |
mm |
||
馬達(dá) |
主軸馬達(dá) |
7.5 |
KW |
|
X 、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
3.0/3.0/3.0 |
KW |
||
油泵 |
750 |
W |
||
刀庫(kù) |
刀庫(kù)容量 |
24 |
支 |
|
自動(dòng)換刀型式 |
圓盤刀臂式 |
|
||
刀柄規(guī)格 |
BT-40 |
|
||
刀柄拉釘 |
45 |
度 |
||
最大刀具長(zhǎng)度 |
300 |
mm |
||
最大刀具直徑 |
滿 刀 |
?80 |
mm |
|
鄰空刀 |
?125 |
mm |
||
最大刀具重量 |
8 |
kg |
||
換刀時(shí)間 |
1.8 |
sec |
||
占地空間 |
機(jī)械高度 |
2400 |
mm |
|
占地空間(長(zhǎng) × 寬) |
2800*2500 |
mm |
||
機(jī)械重量 |
7000 |
kg |
||
電氣總?cè)萘?/span> |
20 |
KVA |
||
氣壓需求 |
0.5 ~ 0.8 |
MPa |
||
標(biāo)準(zhǔn)附件 |
||||
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
|
控制器 |
0i-MF |
1 |
套 |
|
BT40主軸 |
DF46EA |
1 |
組 |
|
鈑金 |
D-V866 |
1 |
套 |
|
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
YET-B2P2 |
1 |
套 |
|
熱交換器 |
RC-25AR |
1 |
臺(tái) |
|
地腳墊塊 |
HT250 |
1 |
套 |
|
工具箱 |
|
1 |
套 |
|
鎖刀架+鎖刀扳手 |
BT-40 |
1 |
套 |
|
刀柄(含拉釘)) |
BT-40 |
1 |
組 |
|
電纜線 |
4 X 2.5mm2 X 5米 |
1 |
條 |
|
系統(tǒng)操作說明書 |
|
1 |
套 |
|
選配附件 |
||||
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
|
圓盤刀臂式刀庫(kù) |
BT-40-24T |
1 |
臺(tái) |
|
第四軸 |
|
|
套 |
|
第五軸 |
|
|
套 |
|
高壓油泵 |
|
|
臺(tái) |
|
油水分離器 |
|
|
組 |
*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
二、主要外購(gòu)配件品牌
項(xiàng)序
|
品 名 |
規(guī)格 |
生產(chǎn)廠家 |
備注 |
1 |
數(shù)控系統(tǒng) |
0i-MF |
法那科(日本) |
|
2 |
主軸電機(jī) |
ΒiI8/12000 |
法那科(日本) |
|
3 |
X軸電機(jī) |
Βi12/3000 |
法那科(日本) |
|
4 |
Y軸電機(jī) |
Βi12/3000 |
法那科(日本) |
|
5 |
Z軸電機(jī) |
Βi22B/3000 |
法那科(日本) |
|
6 |
X軸滾珠絲桿 |
Φ36X16 C3級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
7 |
Y軸滾珠絲桿 |
Φ36X16 C3級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
8 |
Z軸滾珠絲桿 |
Φ36X16 C3級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
9 |
X軸導(dǎo)軌 |
45型滾柱式 P級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
10 |
Y軸導(dǎo)軌 |
45型滾柱式 P級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
11 |
Z軸導(dǎo)軌 |
45型滾柱式 P級(jí) |
上銀/銀泰(臺(tái)灣) |
|
12 |
主軸 |
DF46EA |
惟隆(臺(tái)灣) |
|
13 |
刀庫(kù) |
圓盤刀臂式BT-40-24T |
圣杰(臺(tái)灣) |
|
14 |
聯(lián)軸器 |
Φ65梅花型 |
R+W(德國(guó)) |
|
15 6 |
微電腦式注油機(jī) |
AC220V-2L |
寶騰(國(guó)產(chǎn)) |
|
16 |
氣動(dòng)三聯(lián)組件 |
AC40 |
亞德克(臺(tái)灣) |
|
17 |
熱交換器 |
RC-25AR |
瑞科(國(guó)產(chǎn)) |
|
18 |
變壓器 |
20KVA |
南林(國(guó)產(chǎn)) |
|
19 |
油泵 |
臥式750W |
隆鑫(國(guó)產(chǎn)) |
|
20 |
電器元件 |
三菱 |
(日本) |
|
21 |
主軸軸承 |
Φ130X85X22 P4級(jí) Φ125X80X22 P4級(jí) |
德國(guó) |
|
22 |
脈沖手輪 |
HC121AB
|
東測(cè)(日本) |
|
*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
三.功能及特點(diǎn)說明
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
D-V866立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。
1、機(jī)床總體布局
D-V866型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用臺(tái)灣惟隆主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫(kù)
采用圓盤式機(jī)械手刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:1HP,壓力:3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
外置清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)計(jì),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
數(shù)控系統(tǒng)的個(gè)性化界面,方便操作,驅(qū)動(dòng)器光纖傳送,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,網(wǎng)線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲(chǔ)卡,最大可達(dá)2G,程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。
四、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃ - 40℃
(3)最佳環(huán)境溫度:15℃ - 25℃
(4)相對(duì)濕度:40 - 75%
(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
五、潤(rùn)滑用油需求表
表(一)
潤(rùn)滑位置 |
主軸軸承 |
X、Y、Z軸軸承 |
油冷機(jī) |
用油特性 |
耐高低溫 |
耐高低溫 |
傳熱性大,潤(rùn)滑性好 |
潤(rùn)滑油狀態(tài) |
油脂 |
油脂 |
稀油 |
換油周期 |
適時(shí)補(bǔ)充 |
適時(shí)補(bǔ)充 |
每年更換一次 |
油箱容量 |
|
|
20L |
推薦用油 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表(二)
潤(rùn)滑位置 |
滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿 |
油壓裝置 |
切削液 |
潤(rùn)滑油狀態(tài) |
稀油 |
稀油 |
稀油 |
用油特性 |
1)粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 |
1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 |
1)傳熱性大 2)潤(rùn)滑良好 |
潤(rùn)滑方式 |
集中潤(rùn)滑 |
循環(huán) |
循環(huán) |
換油周期 |
每周補(bǔ)充 |
每年更換一次 |
每月更換 |
油箱容量 |
2L |
40L |
160L |
推薦用油 |
1)國(guó)光牌滑導(dǎo)機(jī)油68 2)MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
|
1)國(guó)光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 |
1)國(guó)光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
六.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2.機(jī)床驗(yàn)收
1).預(yù)驗(yàn)收:預(yù)驗(yàn)收在賣方場(chǎng)地進(jìn)行,檢驗(yàn)該機(jī)床檢驗(yàn)表中項(xiàng)目,并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件,各項(xiàng)達(dá)到要求,即視為機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格,可以發(fā)貨。刀具與零件由賣方提供。
2). 終驗(yàn)收: 終驗(yàn)收在買方場(chǎng)地進(jìn)行,由賣方人員指導(dǎo),機(jī)床安裝調(diào)試合格后,機(jī)床進(jìn)入質(zhì)量保證期。
3.培訓(xùn)
賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在賣方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,賣方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵買方后滿12個(gè)月,若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,賣方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在8小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
您好,歡迎蒞臨精陽(yáng)機(jī)械,歡迎咨詢...
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