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硬軌機(jī)D-13 (法那科系統(tǒng))—1370(三軸硬軌)CNC立式加工中心機(jī)?
硬軌機(jī)D-13 (法那科系統(tǒng))—1370(三軸硬軌)CNC立式加工中心機(jī)?

大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司

產(chǎn)品名稱:硬軌機(jī)D-13(法那科系統(tǒng))—1370(三軸硬軌)CNC立式加工中心機(jī)

 

  我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請(qǐng)隨時(shí)我聯(lián)系。


    聯(lián)絡(luò)人: 溫先生 全國服務(wù)熱線13929480028(帶微信功能,可加微信)

QQ: 897154365   E-mail: jyfactory@163.com     www.haomingwang.cn


品名

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

單價(jià)(萬)

稅點(diǎn)17%

備注

加工中心機(jī)(硬軌機(jī))

D-13

臺(tái)

付款方式:_________________________________________________

交貨時(shí)間:_________________________________________________



機(jī)械特點(diǎn)  Characteristic :

※※※   三軸采用高性能之滑軌設(shè)計(jì),提供高速穩(wěn)定之切割補(bǔ)割。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使頭部熱變形與Y軸方面相同,可自動(dòng)補(bǔ)償。

 ※※※ 主軸頭為重箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。采用C3級(jí)精密滾柱螺桿結(jié)合精密螺帽和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)體間隙受熱變形達(dá)到最低值。

※※※  G型機(jī)采用重切削齒輪式主軸頭,為全齒式高低變二段速度傳動(dòng),所用進(jìn)口齒輪采用鉻鋼合金材料。經(jīng)滲透硬化處理及JIB-O級(jí)精密研磨而成,為確保齒輪箱、軸承壽命長(zhǎng)和加工精度,主軸頭采用內(nèi)外雙重冷卻。

加工應(yīng)用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車、航空


加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機(jī))  加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機(jī))加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機(jī)) 加工的產(chǎn)品(硬軌加工中心機(jī))


大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司

型號(hào): DX-1370(D-13)高剛性模具硬軌機(jī)


產(chǎn)品名稱:立式加工中心     產(chǎn)品型號(hào):D-1370


 

                             概  述




立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

D-1370立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。

一.功能及特點(diǎn)說明

1、機(jī)床總體布局

D-1370 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

D-1370 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。    D-1370 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。



2、拖動(dòng)系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。


三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。  三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌  三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。


3、主軸組

主軸組采用臺(tái)灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

主軸組采用臺(tái)灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。     主軸組采用臺(tái)灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。




4、刀庫(選裝附件)

        A采用圓盤式機(jī)械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

        B采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)主軸定向,Z軸運(yùn)動(dòng)到換刀位置,斗笠式刀庫向右移動(dòng)抓主軸刀具,主軸松刀后上升至安全位置,刀庫選到需要更換的刀具,Z軸向下移動(dòng),主軸抓刀,刀庫退回到初始位置,完成換刀過程。


 A采用圓盤式機(jī)械手刀庫       B采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)主軸定向,Z軸運(yùn)動(dòng)到換刀位置


5、切削冷卻系統(tǒng)

備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

外置清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。


配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。


6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、機(jī)床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)最佳環(huán)境溫度:15℃-25℃

(4)相對(duì)濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

FANUC- OI-MF(5)數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和2個(gè)主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。



         


◆ 硬件配置

控制軸數(shù):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸

聯(lián)動(dòng)軸數(shù):X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)

顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲(chǔ)卡接口),可多語言顯示

操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000步

CNC用戶存儲(chǔ)器容量:512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)。

◆ CNC功能

最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制,AI輪廓控制。

主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

剛性攻絲

◆ CNC編程

編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)

公制/英制編程

絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程

極坐標(biāo)指令編程

外部存儲(chǔ)

10層嵌套子程序調(diào)用

鉆削固定加工循環(huán)

用戶宏程序B

選擇程序段跳過

自動(dòng)拐角倍率/減速

倒角/圓角過渡

平面選擇

工件坐標(biāo)系(G52-G59)

◆ 插補(bǔ)類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

◆ 操作方式

AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

◆ 編輯功能

程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

◆ 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。

◆ 安全保護(hù)功能

存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

◆ 數(shù)據(jù)傳輸

通過閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

通過RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

 

 

 

 

 

二.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

D-1370

單位

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

1400×710

mm

允許最大荷重

1000

kg

加工

范圍

三軸行程

1300×700×650

mm

主軸端面至工作臺(tái)面距

150-800

mm

主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

785

mm

主軸

錐孔  (7:24)

BT50

 

轉(zhuǎn)數(shù)范圍

50~8000

r/min

主軸電機(jī)功率

15

kw

主軸傳動(dòng)方式

皮帶式

 

進(jìn)給

快速移動(dòng)

15000/15000/12000

mm/min

刀庫

(選配)

刀庫形式

圓盤式

 

選刀方式

雙向就近選刀

 

刀庫容量

24

最大刀具長(zhǎng)度

250

mm

最大刀具重量

7

kg

最大刀盤

直徑

滿刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ125

mm

定位精度

JISB6330

 

 

±0.005/300

mm

重復(fù)定位精度

±0.003

mm

機(jī)床重量

13500

kg

電氣總?cè)萘?/span>

25

KVA

機(jī)床輪廓尺寸

3600×2900×2900

mm

 

三.標(biāo)準(zhǔn)配備

1

FANUC- OI-MF(5)數(shù)控系統(tǒng)

9

8000rpm主軸

2

隨機(jī)技術(shù)文件

10

      自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)

3

電器柜冷熱交換器

11

全防護(hù)(不含頂面)

4

機(jī)床照明工作燈

12

雙色警示燈

5

主軸錐孔清潔空氣

13

分離式手輪

6

RS232接口

14

變壓器

7

油泵

15

地基墊鐵及調(diào)整螺栓

8

8.4顯示器

 

 

 

.主要外購件明細(xì)

品  名

產(chǎn)地品牌

主軸

臺(tái)灣羅翌

同步齒型帶

日本UNITTA

絲杠軸承

日本NSK

直線導(dǎo)軌

上銀 臺(tái)灣

接觸器

臺(tái)安 臺(tái)灣

潤(rùn)滑泵

寶騰

滾珠絲桿

上銀 臺(tái)灣

氣動(dòng)三聯(lián)件

臺(tái)安 臺(tái)灣

總電源開關(guān)

臺(tái)安 臺(tái)灣

 

 . 隨機(jī)技術(shù)資料

1.機(jī)械使用說明書一套

2.電氣使用說明書一套

3.合格證明書一套

4.裝箱單一套

5.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套

六.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。

4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

6). 請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

7). 機(jī)械驗(yàn)收完成后,買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

2.  驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)名稱

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 8771.2-1998

機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JISB6330或JB/T 8771.4-1998

1). 在安裝驗(yàn)收工作之前,由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2). 外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

3)  性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收

4). 機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。

3.培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿15個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

(5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)

(6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。

 


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