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產(chǎn)品展示
線軌機(jī)D-8L(法那克系統(tǒng)))—850(二線一硬)CNC立式加工中心機(jī)
線軌機(jī)D-8L(法那克系統(tǒng)))—850(二線一硬)CNC立式加工中心機(jī)

我們非常樂(lè)意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問(wèn),請(qǐng)隨時(shí)我聯(lián)系。

 

聯(lián)絡(luò)人: 溫先生  全國(guó)服務(wù)熱線13929480028(帶微信功能,可加微信)

QQ: 897154365  E-mail: jyfactory@163.com  www.haomingwang.cn

 

 

品名

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

單價(jià)(萬(wàn))

稅點(diǎn)17%

備注

立式加工中心


D-8L( D-850L)


臺(tái)

 

 

   

 

 

付款方式:                            

交貨時(shí)間:                            

 

線軌機(jī)系列 : 高剛性、高精密、主軸頭雙層肋筋結(jié)構(gòu)

 

機(jī)械特點(diǎn)  Characteristic

※※※  整體機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)浩而緊湊,機(jī)械剛性佳,且鑄件底座加寬,精度高,剛性強(qiáng)。

※※※  設(shè)備采用國(guó)際上先進(jìn)的FANUC  及 Mitsubish 數(shù)控控制系統(tǒng)。

※※※  可單機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)控制,同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)功能,操作方便

※※※  可靠性,使用壽命長(zhǎng),能耗低,控制精度高,抗干擾能力強(qiáng),移動(dòng)速度快,適合于精密模具加工,零件的銑、鉆孔、攻牙

 加工應(yīng)用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車(chē)、航空

 

 

立式加工中心主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

D-850L立式加工中心是我公司開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無(wú)法回避的不足。

一.功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1、機(jī)床總體布局

D-850L型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹(shù)脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

2、拖動(dòng)系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

3、主軸組

主軸組采用臺(tái)灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫(kù)

        采用圓盤(pán)式機(jī)械手刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。

        

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

外置清潔氣槍?zhuān)脕?lái)清潔機(jī)床。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、機(jī)床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)最佳環(huán)境溫度:15℃-25℃

(4)相對(duì)濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

FANUC- OI-MF(5)數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性?xún)r(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和2個(gè)主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

 硬件配置

控制軸數(shù):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸

聯(lián)動(dòng)軸數(shù):X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)

顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲(chǔ)卡接口),可多語(yǔ)言顯示

操作面板:全功能數(shù)控鍵盤(pán)

PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000步

CNC用戶(hù)存儲(chǔ)器容量:512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶(hù)程序和數(shù)據(jù)。

 CNC功能

最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制,AI輪廓控制。

主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

剛性攻絲

 CNC編程

編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)

公制/英制編程

絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程

極坐標(biāo)指令編程

外部存儲(chǔ)

10層嵌套子程序調(diào)用

鉆削固定加工循環(huán)

用戶(hù)宏程序B

選擇程序段跳過(guò)

自動(dòng)拐角倍率/減速

倒角/圓角過(guò)渡

平面選擇

工件坐標(biāo)系(G52-G59)

 插補(bǔ)類(lèi)型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

 操作方式

AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

 編輯功能

程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。

 安全保護(hù)功能

存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。

 數(shù)據(jù)傳輸

通過(guò)閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

通過(guò)RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。


二.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

D-850L

單位

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

1000×500

mm

允許最大荷重

450

kg

T形槽尺寸

5-18-90

 

三軸行程

800×500×500

mm

主軸端面至工作臺(tái)面距

110-610

mm

主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

560

mm

主軸

型號(hào)/安裝尺寸

BT40/θ150

 

轉(zhuǎn)數(shù)

8000

r/min

主軸電機(jī)功率

β8

 

進(jìn)給

快速移動(dòng)

X軸

30

m/min

Y軸

30

Z軸

20

三軸拖動(dòng)電機(jī)功率(X/Y/Z)

β12/β12/β12

 

  進(jìn)給速度

1-12000

mm/min

刀庫(kù)(選配)

刀庫(kù)形式

圓盤(pán)式

 

選刀方式

雙向就近選刀

 

刀庫(kù)容量

24

最大刀具長(zhǎng)度

250

mm

最大刀具重量

8

kg

最大刀盤(pán)

直徑

滿(mǎn)刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ125

mm

換刀時(shí)間

2

s

定位精度

JISB6330

 

 

±0.005/300

mm

重復(fù)定位精度

±0.003

mm

機(jī)床重量

5500

kg

電氣總?cè)萘?/span>

25

KVA

機(jī)床輪廓尺寸

2700*2500*2300

mm

三.標(biāo)準(zhǔn)配備

1

三菱M80系統(tǒng)

9

8000rpm主軸

2

隨機(jī)技術(shù)文件

10

      自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)

3

電器柜冷熱交換器

11

全防護(hù)(不含頂面)

4

機(jī)床照明工作燈

12

雙色警示燈

5

主軸錐孔清潔空氣

13

分離式手輪

6

RS232接口

14

變壓器

7

油泵

15

地基墊鐵及調(diào)整螺栓

8

8.4”顯示器

 

 

.主要外購(gòu)件明細(xì)

品  名

產(chǎn)地品牌

主軸

臺(tái)灣羅翌

同步齒型帶

日本UNITTA

絲杠軸承

日本NSK

直線導(dǎo)軌

上銀 臺(tái)灣

接觸器

三菱

潤(rùn)滑泵

河谷

滾珠絲桿

上銀 臺(tái)灣

氣動(dòng)三聯(lián)件

三菱

總電源開(kāi)關(guān)

三菱


五.標(biāo)準(zhǔn)配送

1.機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)一套

2.電氣使用說(shuō)明書(shū)一套

3.合格證明書(shū)一套

4.裝箱單一套

5.數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一套

六.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。

4). 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買(mǎi)方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買(mǎi)方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請(qǐng)買(mǎi)方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

6). 請(qǐng)買(mǎi)方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

7). 機(jī)械驗(yàn)收完成后,買(mǎi)方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

2.  驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JB/T 8771.2-1998

機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JISB6330或JB/T 8771.4-1998

1). 在安裝驗(yàn)收工作之前,由買(mǎi)方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2). 外觀檢驗(yàn):買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

3)  性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收

4). 機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。

3.培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿(mǎn)15個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿(mǎn),乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶(hù)原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶(hù)必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶(hù)信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

(4) 超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

(5) 驗(yàn)收合格后,買(mǎi)方未依據(jù)合同履約,賣(mài)方有權(quán)停止售后服務(wù)

(6) 買(mǎi)方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣(mài)方所有。



 

商盟客服

您好,歡迎蒞臨精陽(yáng)機(jī)械,歡迎咨詢(xún)...

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