機(jī)型:龍門加工中心DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng))
我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請隨時(shí)我聯(lián)系。
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品名 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
單價(jià)(萬) |
稅點(diǎn)(17%) |
備注 |
龍門加工中心機(jī) |
DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng)) ) |
臺(tái) |
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付款方式:
交貨時(shí)間:
機(jī)械特點(diǎn):
※※ 機(jī)床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動(dòng)態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進(jìn)機(jī)床設(shè)計(jì)理念。
※※ 關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺(tái)等均選用高強(qiáng)度樹脂砂造型,高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度,穩(wěn)定性高。
※※ 熱對稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進(jìn)一步增強(qiáng)剛性。主軸選用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)高精度的重切削。
※※ 進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,
※※ 螺旋式與鏈板式自動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負(fù)荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負(fù)載,確保機(jī)床的長期使用精度,可大幅提高切削時(shí)的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計(jì),多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進(jìn)口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動(dòng),輸出扭力大,移動(dòng)速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有極高的移動(dòng)精度和極佳的熱穩(wěn)定性。
超強(qiáng)切削、適應(yīng)于大型模具、 工件高精度加工
機(jī)械特點(diǎn):
1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌,Z軸硬軌設(shè)計(jì)。
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。
3、Z軸采用油壓配重設(shè)計(jì)。
4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好,超強(qiáng)重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺(tái)全行程全支撐設(shè)計(jì)加工時(shí)不會(huì)因工作臺(tái)懸空而產(chǎn)生誤差。
6、所有機(jī)型行程加長設(shè)計(jì),以保證在使用側(cè)銑頭時(shí),一樣可達(dá)到原有設(shè)計(jì)的加工寬度。
7、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面,可裝加自動(dòng)、半自動(dòng)側(cè)銑頭。
8、加寬型主柱設(shè)計(jì)(KS23型)
9、一體化立柱設(shè)計(jì)(K$3016)
10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.
參數(shù)與財(cái)料如下:
一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù) 二、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配套
三、售后服務(wù)承諾
四 安裝與驗(yàn)收
一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)型 項(xiàng)目 |
D-2204 |
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工作臺(tái)面尺寸(寬×長)(mm) |
1800*4000 |
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工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X軸,mm) |
4000 |
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主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y軸 mm) |
2200 |
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主軸上下移動(dòng)方向行程(Z軸 mm) |
1000 |
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龍門寬度(mm) |
2200 |
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主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) |
250-1250 |
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工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) |
9-22*180 |
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主軸規(guī)格(型號/安裝直徑) |
BT50/Φ200皮帶式 |
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主軸傳動(dòng)方式 |
皮帶傳動(dòng) |
最高轉(zhuǎn)速6000rpm,減速比1.5: 1 |
XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 |
X:6310; Y:6310; Z:5010 |
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XY軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
X軸55規(guī)格重載滾柱線軌,Y軸55規(guī)格重載滾柱線軌 |
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Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
矩形硬軌 |
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XYZ軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 |
皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)比:X軸2.5:1;Y軸2:1;Z軸2:1 |
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主軸電機(jī),XYZ三相伺服電機(jī)推薦 |
主軸電機(jī):22KW; X:7.5KW Y:4.5KW:Z:4.5KW抱閘 |
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X向護(hù)罩支架長度(mm) |
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工作臺(tái)承重(T) |
10 |
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光機(jī)重量(T) |
36 |
二 、 標(biāo)準(zhǔn)配套件
項(xiàng)次 |
品 名 |
供 應(yīng) 商 |
1 |
控制器 |
發(fā)那科oi-mf(5) 日本 |
2 |
主軸電機(jī) |
發(fā)那科 |
3 |
X、Y、Z軸電機(jī) |
發(fā)那科 |
4 |
X、Y、Z軸軸承 |
NSK(精密級)日本、NACHI(精密級)日本 |
5 |
三軸滾柱絲桿 |
臺(tái)灣上銀/銀泰(WIN/PMI)C3級 |
6 |
主軸打刀缸 |
臺(tái)灣臻賞,協(xié)品 |
7 |
電磁閥(氣壓) |
SMC |
8 |
照明工作燈 |
ONN |
9 |
信號線材 |
哲宏 |
10 |
氣動(dòng)裝置 |
亞德客 臺(tái)灣 |
11 |
電腦潤滑系統(tǒng) |
河谷 |
12 |
變壓器 |
國進(jìn) |
13 |
機(jī)床低壓電器 |
三菱 |
14 |
冷卻泵 |
瑞科 |
15 |
手持單元 |
東測 |
16 |
油冷機(jī) |
瑞科 |
17 |
排屑器 |
一個(gè)鏈條式,兩個(gè)螺桿式 |
18 |
刀庫 |
24把圣杰 臺(tái)灣 |
三、售后服務(wù)及承諾
1. 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,賣方對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),保修期為12個(gè)月,在保修期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
2. 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
3. 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
4. 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
5. 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
6. 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
7. 大興公司售后服務(wù)部有多名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強(qiáng)有力的支持下,負(fù)責(zé)對買方的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的維修服務(wù)。
四八、安裝與驗(yàn)收
1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進(jìn)行機(jī)床安裝調(diào)試。
2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后,通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):
a)選好機(jī)器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。
b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。
c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、刀具及夾具。
4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。
6. 驗(yàn)收:a)主要機(jī)床附件檢查。
b)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。
您好,歡迎蒞臨精陽機(jī)械,歡迎咨詢...
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